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分条机的发展史及特性

  • 发布者:博文压瓦机

    发布日期:2020-12-27
  • 金属分条机的分剪断面质量要求将不断提高,这要求分条机刀刃在剪切区域内沿水平方向的速度应与轧件大速度保持一致。为达到这个目的,在分条机中往往设置了匀速机构,另外有些分条机还装有间隙调节机构,这些设备的改进导致了分条机结构越来越复杂。所以可以看出,分条机的大一个发展趋势就是机构复杂,但剪切质量相应的提高,分条机的性能也越来越好,功能越来越多,轧制流水线生产越来越先 进,轧制速度也越来越快,仅仅靠人工操作已不能适应轧制工艺的发展,为了使手工操作不阻碍轧制工艺的改进,必然要求轧制工艺中自动化程度越来越高,这才能适应现代工业发展的要求。而控制工业发展和机电一体化进程的提高为实现自动化的发展提供了必 要的条件。
      在市场上,很多的分条机都是采用陈旧的控制系统在操作,这已经远远满足不了现阶段飞 速发展的工业了,我们改变分条机成旧的面貌,采用先 进的控制系统,如先 进的电传感器等。因为陈旧的分条机控制系统对于卷边的操作和走料的控制都具有一 定的滞后性,会影响设备的加工和生产,影响加工的效率。一般我们使用的分条机都是单操作卷边,而且操作起来比较被动,这对于操作者来说操作十 分不便,需要耗费过多的人工,需要全程的人工控制,操作十 分不便。为了改 善分条机的甄嬛传情况,我们需要对其结构进行改 善,采用自动化的控制系统和双卷料机来完成一系列的卷料,送料,实现操作简便的目的。如果我们能够很好的解决分条机发展过程中的以上不足的话,相信分条机一 定能够重新占 领市场,重新获得认可,当然,这也需要我们共同的努力来实现。
      目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上,虽说国内控制原器件运用已非常普及,价格也较低廉,但国内分切机厂家在使用的深 度上远远落后于国 外发达国 家水平,特别是在控制系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺乏有 机的结合,在这个层面上讲,国产分切机绝大多数还停留在粗线条上,还没有深入领会分切机控制系统的严密性和合理性。国内分切机厂家应从以上几个方向着手,寻找出即符合分切机控制分切原理,又能大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。伴随着国内企业节能和环保的发展方向,分条机刀片迎来了黄金发展时期;由于相关利好政策的出台,高 效刀具产业正在成为低碳特征下的重大新兴产业,符合环保标准要求的分条机刀片产品将迎来广阔的市场。
      分条机特性 
      1、分条机组采用可编程序设计,根据板材的性质自动切换生产线的工作模式,可明显提高生产效力及降低保养频率。 
      2、挂料开卷机及收卷机的胀缩液压缸采用一体成型设计,故障率低。 
      3、开卷机、纵剪主机、收卷机的主轴上均配置了  的碟式张力刹车组合,以空压回路调整,并于特定状况下自动作出瞬间张迫刹车动作,以免钢卷松脱。 
      4、夹送机主动送料,并能自动与生产线同步运行。 
      5、纵剪主机采用一体式机座及分离式传动结构,能提高机械结构的钢性,同时降低纵剪刀片的震动幅度,提高成品质量。 
      6、纵剪刀轴基准平面振幅精度均在0.006mm以内,能较好的延长刀具使用寿命及确 保成品精度。 
      7、卷边丝采用张力式卷取,并配置滑差结构,能提高机械操作的稳定性。 
      8、直压式张力阻尼结构采用弹性佳、磨阻系数高的羊毛毡为面料,确 保设备生产时的运行顺畅;此外,另配有压力平衡装置,使受压面双侧压力均衡。 
      9、分隔压料机构采用液压可调试背压组合,以稳定压力,随卷径增大而自动上升,并始终压住钢卷。 
      10、成品收卷的自我张力设计,能提高成品收卷的紧密度。

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