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开平机的安全操作规程内容及故障分析

  • 发布者:博文压瓦机

    发布日期:2021-02-10
  • 凡是有黄油嘴的地方,一个月加一次黄油,在有人检查维修或加油时,确 保机器电源全部切断,开机时也要注意是否有人过分接近机器,主要是对轴承的润滑。注意辊面的清洁,不允许有焊渣、小板料或其它东西掉落辊间,以免损坏较平辊,
      开平机主要应用于矫正各种规格及剪切成块的板材,利用多辊工作原理,使板料在上,下较平辊之间反复变形,消 除应力,从而达到校平的目的。
      一、开平机的安 全操作规程内容
      1.操作人员穿戴好劳保用品方可上岗。
      2.操作人员及配合人员熟悉本设备的工艺、性能及操作要领。
      3.启动前检查各制动点是否正常,设备润滑按要求进行注油,操作台控制开关是否在零位后,方可送电。
      4.严禁校平大于或小于设备规定范围以外(宽度和厚度)的规格,开平机上下辊面间隙根据原料的厚度进行调整,不得随意调整。
      5.在原料没过剪板时,方准用自动控制程序。
      6.在运行过程中不准测量原料的任何数据,如果需要停机测量。
      7.操作时统一指挥,精 心操作,操作者严格按指挥人员指令进行操作。
      8.尾部料头清理时从剪机前把料头推过剪刀后,方可清理,严禁从剪后直接用手清理。
      9.吊运原料和成品时,用专 用吊具及专 用绳索,在使用前严格检查。
      10.原料在进入备料区内时,操作人员严禁下坑操作,用专 用工具作业。
      11.原料在进入设备时,严禁用手抬钢板,要使用专 用工具。
      12.在吊装作业时,严格执行司索工和天车工安 全操作规程。要做到手势清、信号明。
      13.工作完毕,操作柄回零位后切断电源,把活动房拉开固定好。
      二、开平机故障分析
      (1)卷板开平机,其开平长度有长又短,其原因是什么?
      答:卷板开平机的开平长度有长有短,其可能是定时出现了问题,还有可能是板材的行走速度不均匀,定位不稳定。此外还有的是,材料表面不干净,或是开料速度过快等,这些都会引起上述这一问题的。
      (2)开平机为什么剪薄板时会跑偏呢?
      答:开平机剪薄板时跑偏,其主要是因为钢板受到的夹紧力超过了其屈服强度,使得钢板边缘出现了变形,进而跑偏了。而且,钢板越薄,这一问题就越有可能会出现。
      分条开平机组,其组成是包括了很多,但主要的有以下这些,开卷机、圆盘剪、飞剪、矫直机、涂油机、皮带及次品堆垛等,这些都是不能省略的。
      三、开平机操作规范
      1、检查、清 除机组各部件上杂物,检查作业现场,清 除障碍杂物。 
      2、吊装钢卷至鞍座时使钢卷板头与开卷方向一致,每个钢卷重量不得超过5吨。  
      3、驱动主轴使钢卷板头旋转到撬板摆动范围内,点动压辊装置,使压辊压在钢卷上,压辊随着下压,再旋转,再下压,直到将卷板送入开平机中。  
      4、根据钢卷板厚尺寸,预先调整各辊轮的间隙;  
      5、板料进入开平机工作辊后,点动开平机,将板料送至剪板机;板头到达剪板机后,根据料头情况剪断板头;  
      6通过主操作台输入长度、片数、厚度等数据,确认无误后,先设定1张,按下自动按钮剪切,然后复尺、检查质量,连续剪切3片,确定划痕、毛刺、平整度、对角线、长度等质量指标合格后转入自动控制,使其继续剪切至末尾,结束一个开卷过程。  
      7、转入自动控制后,要不间断地观察机组动作情况和检查开平质量,发现异常及时调整处理。  
      8、不准在机器运转时离开工作岗位,因故要离开时,停止操作,并切断电源。  
      9、严格执行检修确认制、挂牌制进行检修,检修时要确认已切断电源。操作现场要保持清洁,油液污水不得流在地面上。
      10、工作完毕要切断电源。

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