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钢板开平机的磨合问题及原料整理

  • 发布者:博文压瓦机

    发布日期:2020-10-22
  • 通过调 查发现,很多客户在使用钢板开平机时很上手,但一旦出现问题就茫然无措,不知该怎么办了。就好像车开的好的人不一 定会修车。找修理人员修理时却发现问题很简单,很多情况自己就能解决,完 全不需要找人员进行修理,客户既费时又费力。根据这种情况,给大家介绍一下钢板开平机的磨合问题:
      1、发生渗漏现象:由于零件的松动、振动和开平机受热的影响,开平机的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油。
      2、润滑不良:由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。
      3、磨损速 度 快:由于新钢板开平机零部件加工、装配和调试等因素的影响,配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。
      钢板开平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好,辊数越少,辊经越大,功率越大,反之亦然。钢板开平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该钢板开平机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单,应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业,特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业,成为生产中不可缺少的必 需产品。
      钢板开平机的原料经过粗整后到达缓冲地坑,经缓冲地坑到精整后按产品设定尺寸精 确定尺到台面,再用液压斩刀斩下自动掉进钢板开平机下料台。粗整部分要跟 踪地坑中原料的位置来调节速度,产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设置。考虑系统本钱,变频器由PLC采用多段速度控制,通过安装在地坑中四个光电传感器来检测原料的位置,然后把位置信号送到PLC,由PLC控制变频器的速度。钢板开平机的原料位置反馈到指定位置时变频器高速运行,在位置2时中速运行,在位置3时低速运行,在位置4时变频器停止运行。在实际生产中生产线速度会因原料的厚度以及产品的尺寸不同而变化,这样就要求变频器有很好的加减速性能来跟进开平机生产线的速度。
      

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