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钢板开平机的工作流程及工作原理

  • 发布者:博文压瓦机

    发布日期:2020-10-26
  • 钢板开平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好,辊数越少,辊经越大,功率越大,反之亦然。钢板开平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该钢板开平机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。
      一、钢板开平机的工作流程
      1、检查、清 除钢板开平机机组各部件上杂物,检查作业现场,清 除障碍杂物。
      2、吊装钢卷至鞍座时使钢卷板头与开卷方向一致,每个钢卷重量不得超过5吨。
      3、驱动主轴使钢卷板头旋转到撬板摆动范围内,点动压辊装置,使压辊压在钢卷上,压辊随着下压,再旋转,再下压,直到将卷板送入钢板开平机中。
      4、根据钢卷板厚尺寸,预先调整各辊轮的间隙;
      5、板料进入钢板开平机工作辊后,点动开平机,将板料送至剪板机;板头到达剪板机后,根据料头情况剪断板头;
      6、通过主操作台输入长度、片数、厚度等数据,确认无误后,先设定1张,按下自动按钮剪切,然后复尺、检查质量,连续剪切3片,确定划痕、毛刺、平整度、对角线、长度等质量指标合格后转入自动控制,使其继续剪切至末尾,结束一个开卷过程。
      7、转入自动控制后,要不间断地观察机组动作情况和检查开平质量,发现异常及时调整处理。
      8、不准在机器运转时离开工作岗位,因故要离开时,停止操作,并切断电源。
      9、严格执行检修确认制、挂牌制进行检修,检修时要确认已切断电源。操作现场要保持清洁,油液污水不得流在地面上。
      10、开平机工作完毕要切断电源。
      二、钢板开平机的现场维护工作
      1、对钢板开平机进行清洁、清扫工作,易生锈部位涂油保护。
      2、对设备周边进行清理、清扫工作,保持现场的整洁。
      3、检查液压系统及润滑系统是否漏油。
      4、关闭电源开关,压缩空气开关。
      钢板开平机利用多辊工作原理,使板料在上、下校平辊之间反复变形,消 除应力,达到校平的目的。在上、下排工作辊外侧,设刚性支撑辊,构成四重式组辊结构。板料通过本机校平,可明显改 善其平整状态,提高工件的质量。可独 立工作,用于单块板材的校平;亦可在本机前配置开卷、引料,后面配置剪切、垛料及联机机构等,通过控制系统连成性能完备的生产线,对金属卷材进行整平、分切。依靠科技求发展,不断为用户提供满意的高 科 技产品,是我们始终不变的追求。

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